中新網(wǎng)濟南1月23日電 (記者 孫婷婷)“超碳引領·綠動齊魯——超臨界二氧化碳工質高效發(fā)電技術”科技成果對接會23日在濟南舉辦。來自山東省直部門、高校、行業(yè)協(xié)會、金融機構以及鋼鐵、能源、化工、造紙等領域的百余家重點企業(yè)代表與會，共同探討一項有望重塑工業(yè)能源利用格局的突破性技術——超臨界二氧化碳發(fā)電的商業(yè)化進程。

　　超臨界二氧化碳工質高效發(fā)電技術被稱作下一代能源技術的關鍵突破，是余熱利用行業(yè)的革命性突破技術。該技術針對鋼鐵燒結工序產(chǎn)生的高溫煙氣余熱，采用超臨界狀態(tài)的二氧化碳作為循環(huán)工質，構建封閉式雷頓循環(huán)系統(tǒng)，相比現(xiàn)役燒結余熱蒸汽發(fā)電技術，具有效率高、設備小、反應快、水耗低等優(yōu)點。其核心突破在于告別了沿用的“燒開水”發(fā)電模式，利用二氧化碳獨特的超臨界物理特性實現(xiàn)能量的高效轉換與傳遞。

　　上述技術已走出實驗室，迎來商業(yè)化里程碑。據(jù)悉，全球首臺商用超臨界二氧化碳余熱發(fā)電機組(代號“超碳一號”)已于2025年底成功并網(wǎng)發(fā)電。該項目由中國核動力研究設計院與濟鋼集團國際工程技術有限公司歷時23個月聯(lián)合攻堅建成，標志著超臨界二氧化碳發(fā)電技術正式“走出”實驗室，實現(xiàn)了從技術驗證到商業(yè)應用的里程碑式跨越。

　　數(shù)據(jù)顯示，相較于原有燒結余熱發(fā)電系統(tǒng)，“超碳一號”使發(fā)電效率提升75%以上，系統(tǒng)凈發(fā)電量提升超過30%，設備占地面積減少約50%，運維復雜度顯著降低。

　　中國核工業(yè)集團有限公司首席科學家、“超碳一號”總設計師黃彥平作題為《超臨界二氧化碳發(fā)電技術及產(chǎn)業(yè)化》報告時表示，超臨界二氧化碳在特定狀態(tài)下兼具高密度與低粘度的獨特物理性質，使得發(fā)電系統(tǒng)具備結構緊湊、響應迅速、效率卓越的先天優(yōu)勢?！啊家惶枴瘷C組自并網(wǎng)以來，已連續(xù)安全運行超1500小時，無故障、無異常停機，高負荷下實現(xiàn)113%超發(fā)、低負荷下也無需與電網(wǎng)解列，常態(tài)化運行班組僅2人，無需頻繁操作，實現(xiàn)了機組自動跟隨熱源波動?！?/p>

　　濟鋼集團國際工程技術有限公司董事長、總經(jīng)理王銘南在《新質引領 碳索未來 超臨界二氧化碳工質高效發(fā)電技術工程化應用及推廣》的應用報告中介紹，由濟鋼國際作為投資、設計、建設與運營主體的全球首套超臨界二氧化碳余熱發(fā)電項目，是全球首個實現(xiàn)商業(yè)運行的超臨界二氧化碳余熱發(fā)電工程，對推動該技術在全球發(fā)展具有重要意義?！叭魧⒃摷夹g推廣至中國鋼鐵行業(yè)燒結余熱改造，預計每年可節(jié)約標準煤約483萬噸，減排二氧化碳1285萬噸，經(jīng)濟效益與環(huán)保效益顯著?！?/p>

　　據(jù)悉，超臨界二氧化碳被認為是中高溫熱源場景下最具前景的工質之一，可與多種熱源結合，在光熱發(fā)電、工業(yè)余熱回收、儲能調峰等領域展現(xiàn)良好應用潛力。超臨界二氧化碳工質高效發(fā)電技術的應用潛力遠不止于鋼鐵行業(yè)，不僅可用于提升傳統(tǒng)燃煤、天然氣發(fā)電效率，降低碳排放，還可與新型儲能技術結合，緩解新能源消納難題，支撐新型電力系統(tǒng)建設。此外，在鋼鐵、水泥、化工、有色等行業(yè)中，該技術能高效回收生產(chǎn)過程中的余熱廢熱，提升整體能源利用效率，市場前景廣闊。

　　山東省擁有深厚的工業(yè)基礎和完善的產(chǎn)業(yè)鏈，為超臨界二氧化碳發(fā)電這類重大創(chuàng)新技術的工程化驗證和規(guī)模化應用提供了最佳“試驗場”與“應用場”。會上，成都核總核動力研究設計工程有限公司、濟鋼集團國際工程技術有限公司分別與山東鋼鐵集團有限公司、山東恒信集團有限公司簽署合作意向協(xié)議，共同推動該技術在更廣泛工業(yè)場景中的應用。

　　本次對接會由山東省科學技術廳主辦，濟南市科學技術局、山東科技大市場等單位聯(lián)合承辦。(完)