將秸稈轉(zhuǎn)化為紡織面料、用工業(yè)尾氣生產(chǎn)魚飼料、把二氧化碳轉(zhuǎn)變?yōu)榈矸邸@些曾經(jīng)看似“天方夜譚”的想象，如今正借力生物制造技術(shù)，一步步走進(jìn)現(xiàn)實。

生物制造，是利用生物組織或生物體（酶、微生物細(xì)胞等）進(jìn)行物質(zhì)加工，生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品的先進(jìn)工業(yè)模式?！笆逦濉币?guī)劃建議明確提出，培育壯大新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)。在前瞻布局未來產(chǎn)業(yè)方面，將生物制造列為今后重點打造的新興支柱產(chǎn)業(yè)。

那么，生物制造究竟蘊藏著怎樣的發(fā)展?jié)摿Γ?/p>

先看經(jīng)濟(jì)效益。

生物制造既能“變廢為寶”，也能推動降本增效。10月底，在第32屆中國楊凌農(nóng)高會上，我國生物制造企業(yè)展示了一項自主研發(fā)的生物酶解技術(shù)，可將九種農(nóng)作物秸稈100%轉(zhuǎn)化為多種工業(yè)原料，實現(xiàn)秸稈的高價值利用。與傳統(tǒng)化工方法相比，利用該技術(shù)所產(chǎn)出的紙漿，成本可降低30%至40%。

工業(yè)和信息化部公布的最新數(shù)據(jù)顯示，我國生物制造產(chǎn)業(yè)的總規(guī)模已接近萬億元，發(fā)酵產(chǎn)能占全球70%以上。據(jù)國際咨詢機(jī)構(gòu)預(yù)測，到2030年，當(dāng)前占全球GDP1/3的行業(yè)，都有望被合成生物學(xué)應(yīng)用重塑。

再看可持續(xù)發(fā)展。

生物制造具備顯著的低碳屬性，是實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的重要途徑。中國工程院院士、北京化工大學(xué)校長譚天偉指出，在化工領(lǐng)域，生物基產(chǎn)品相較于石化路線平均減排50%至70%。若在化工、材料領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)30%的替代率，到2030年前累計減排二氧化碳可超過15億噸。

生物制造技術(shù)，甚至能讓“負(fù)碳”成為可能。例如，通過運用氣體生物發(fā)酵技術(shù)，首鋼朗澤公司成為全球首個實現(xiàn)以鋼鐵工業(yè)尾氣制造飼料蛋白和燃料乙醇的企業(yè)。

可見，“十五五”規(guī)劃建議“點題”生物制造并非偶然。“財米油鹽”經(jīng)梳理發(fā)現(xiàn)，生物制造早已多次出現(xiàn)在國家層面的政策文件中：2012年，國務(wù)院印發(fā)的《生物產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》提出“構(gòu)建生物制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系”；“十三五”期間，科技部啟動“綠色生物制造”國家重點研發(fā)專項；《“十四五”生物經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃》進(jìn)一步將生物制造列為重點發(fā)展方向。

基因編輯技術(shù)推動胰島素實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，惠及廣大糖尿病患者；微生物發(fā)酵技術(shù)也使玻尿酸等產(chǎn)品的成本大幅降低，提升了大眾消費的可及性……近年來，生物制造技術(shù)創(chuàng)新層出不窮，應(yīng)用邊界不斷拓寬。

今年6月，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委部署開展生物制造中試能力建設(shè)平臺培育工作，目前已公示首批生物制造中試能力建設(shè)平臺名單。11月，國務(wù)院辦公廳印發(fā)《關(guān)于加快場景培育和開放推動新場景大規(guī)模應(yīng)用的實施意見》，明確提出“構(gòu)建生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展生態(tài)圈”。

可以預(yù)見，伴隨政產(chǎn)學(xué)研協(xié)同發(fā)力，更多生物制造“黑科技”將加速從實驗室走向市場，變?yōu)橛|手可及的新產(chǎn)品，開拓就業(yè)創(chuàng)業(yè)的新賽道，為美好生活注入更多驚喜與可能。

總策劃：孫海峰

制片人：章斐然 謝婷

監(jiān)制：呂騫

策劃：申佳平 李佳

文字：方經(jīng)綸

攝像：史新培

剪輯：田奧勛 實習(xí)生張靖依

設(shè)計：鄭美鈺

包裝：趙晨

專題：《財米油鹽》——你的財經(jīng)寶典