一套西服，從門店量體到收到成衣，全程只用7天；一條輪胎，有5項國家專利；產(chǎn)品、工廠、品牌揚帆出?！?024年，紅豆集團有限公司（以下簡稱“紅豆集團”）全年申請專利388件，累計申報專利5185件。

　　黨的二十屆三中全會《決定》提出“健全因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力體制機制”。近年來，以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)起家的紅豆集團向“新”而行，通過“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”落地新制造，以產(chǎn)品科技創(chuàng)新激發(fā)新動能，以國內(nèi)國際雙循環(huán)打造新業(yè)態(tài)。

　　一套西服的數(shù)智化之旅

　　“身高為1.83米，體重為200斤……”顧客周先生走進紅豆男裝江蘇省無錫市薈聚中心店，進入“智能量體艙”進行個性化量體。通過激光掃描，系統(tǒng)采集身高、體重、腰圍等19項數(shù)據(jù)，并通過網(wǎng)絡傳回紅豆集團紅豆男裝5G全連接工廠。

　　工廠工藝技術(shù)中心根據(jù)數(shù)據(jù)自動計算出53塊數(shù)字模板，通過訂單管理系統(tǒng)，同步發(fā)送給剪裁和縫制兩個生產(chǎn)車間。

　　在剪裁車間，投影燈將這套西服的數(shù)字模板，投射在裁剪臺上，不同部位呈現(xiàn)不同顏色。操作員鋪上布料、按下開關(guān)，自動裁床機開始“咔嚓咔嚓”裁剪，不僅邊緣光滑精準，還能最大化利用布料。

　　8分鐘后，用于拼接一套西服的53塊布料剪裁完畢。操作員按顏色分類，將布料放到3輛自動搬運小車上——上衣前片和后片各一輛，褲子一輛。車上放置二維碼訂單，小車通過“感知”二維碼信息，去往不同工位。

　　車到縫制車間，每個工位的智能縫紉機旁，都配有平板電腦，不僅播放示范視頻提示工人操作標準，還能顯示布料從哪里來、要到哪里去。

　　“每套西服生產(chǎn)有293道工序，上衣分兩部分縫制，在第185道工序‘重逢’，上衣和褲子走完所有流程后‘找到’彼此?！奔t豆男裝5G全連接工廠廠長潘家祥說，7天時間，這套西服就可發(fā)往門店并交到周先生手里。每天，工廠生產(chǎn)西服約2000套。

　　站在“紅豆—紡織服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”前，屏幕上跳動的一組組數(shù)據(jù)，全景顯示著工廠人員及機器的運轉(zhuǎn)情況?！袄脭?shù)智化技術(shù)，我們對生產(chǎn)資源不斷進行統(tǒng)籌和優(yōu)化?！迸思蚁榻榻B，2021年以來，剪裁車間用工節(jié)省60%，效率增加32%，成本下降18%。

　　一條輪胎的高端化之路

　　走進紅豆集團江蘇通用科技股份有限公司的超高性能乘用車輪胎生產(chǎn)車間，只見黃棕色的天然橡膠、純白色的杜仲膠、墨黑色的炭黑粉末、數(shù)十種化工助劑，源源不斷地被加入兩層樓高的密煉機里混合攪拌，一排擠出機將攪拌均勻的黑色“面團”切成不同規(guī)格的“面片”，作為輪胎各個部位的結(jié)構(gòu)件。

　　經(jīng)過密煉、成型，結(jié)構(gòu)件組裝成的胎坯被小車送往硫化黑燈車間，在180多攝氏度的“蒸鍋”里蒸上11分鐘，新輪胎熱乎出爐。

　　公司副總經(jīng)理卞亞波介紹：“這款‘千里馬GA8’輪胎主要用于新能源汽車，新能源汽車起步瞬時扭矩大，對輪胎耐磨損、防打滑等性能提出了更高的要求?！?/p>

　　看胎面，有膠的變化、花紋的優(yōu)化；在胎里，還有抗刺扎高分子材料的涂覆?！耙粭l輪胎要走向高端化，要從內(nèi)到外‘脫胎換骨’。過去10年間，在這條小小的輪胎上，陸續(xù)形成了5項國家專利。”公司輪胎技術(shù)研究院副院長趙江華表示。

　　產(chǎn)品走向高端，背后離不開科研支撐。

　　“杜仲膠有良好的耐磨性，但過去并未廣泛用于乘用車輪胎的批量生產(chǎn)。”趙江華說，2013年起，公司與清華大學、哈爾濱工業(yè)大學等高校合作，成立國家級博士后科研工作站和國家級企業(yè)技術(shù)中心，開始前沿基礎(chǔ)研究。公司科研團隊通過反復試驗，不僅論證了杜仲膠用作輪胎原料的各種優(yōu)點，還攻克了其在應用過程中遇到的各項難點和問題。“2023年，杜仲膠首次成功應用于公司生產(chǎn)的乘用車輪胎，輪胎耐磨性能顯著提升，抗?jié)窕阅茉谛履茉雌囕喬I(yè)測試中達到國際領(lǐng)先水平?！壁w江華說。

　　一筆訂單的國際化之行

　　在電腦上打開“三維數(shù)字樣衣系統(tǒng)”，屏幕左側(cè)是一件毛呢大衣的版式圖，右邊是虛擬模特上身效果圖。隨著紅豆集團江蘇紅豆對外貿(mào)易有限公司設計師孫美玲拖動鼠標，畫面“舞動”，縫線的軌跡、面料的紋理、衣服拉伸及彎曲度等效果清晰可見。

　　孫美玲將新設計的毛呢大衣三維圖紙，通過樣衣系統(tǒng)發(fā)給德國客戶?！斑@是一筆跨國訂單?？蛻粲嗁徚?萬件男士毛呢大衣，要求公司自主設計。公司如今正從‘賣產(chǎn)品’向‘賣設計’轉(zhuǎn)型?！睂O美玲說。

　　客戶確認后，孫美玲將設計圖發(fā)給數(shù)千公里外的興利制衣柬埔寨有限公司，公司負責人錢志平召集生產(chǎn)負責人，連線無錫的設計、業(yè)務人員召開產(chǎn)前會?！肮疚挥诩砥艺鞴烁劢?jīng)濟特區(qū)內(nèi)，目前5條大流水生產(chǎn)線、580名工人滿負荷開工，工廠今年訂單已排滿?！卞X志平在視頻那頭說。

　　紅豆集團黨委書記、董事局主席周海江介紹：“從2019年起，紅豆集團開始布局跨境電商業(yè)務，開通多平臺旗艦店，推廣自主品牌，產(chǎn)品遠銷歐美、日本。一筆筆訂單折射出了國際化足跡。2024年商品交易總額同比增長186%，今年一季度同比增長超30%?！?/p>

　　拓展海外市場，積極發(fā)展跨境電商，推動自主品牌揚帆出海，紅豆集團國際化發(fā)展行穩(wěn)致遠。

　　《 人民日報 》（ 2025年05月25日 04 版）